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Valmet连续烹饪

维美特连续蒸煮系统是维美特的纸浆生产成本效益更高的系统。它是硫酸盐工厂制浆硬木(桉树,金合欢,桦树等),软木(松树,云杉等)或竹子的第一手选择。

连续烹饪的演变

1948年,Valmet公司收到了第一份商业连续消化器的订单。连续蒸煮系统的发展带来了许多创新的特点。新的消化过程建立在以前的技术和经验的力量已经建立了多年。

最新的开发步骤利用了最新的研究进展,同时也专注于简化烹饪系统。这引出了Valmet连续烹饪的概念。

简化系统大大降低了投资和运营成本。增加灵活性和更容易操作的流程是简化系统的其他好处。该开发还包括一个新的布局,管道长度、可达性和维护都得到了改善。

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蒸浸渍

Valmet ImpBin™芯片浸渍系统在烹饪前将芯片与液体完全浸渍。常压浸渍罐结合了传统芯片预蒸仓、浸渍罐和闪光系统的基本特点。在低温下较长时间浸渍芯片已被证明是非常有效的产生极低废渣含量的纸浆。有效的浸渍与Valmet连续蒸煮工艺的优点相结合,生产出高产率和优良的纸浆质量。

过程的灵活性

Valmet的连续烹饪过程化学是最初由STFI和皇家理工学院开发的“卡夫烹饪四规则”的进一步发展。连续蒸煮系统是一个非常灵活的过程,允许在不同的蒸煮过程中以独特的方式控制酒和木材的比例。

这一附加的工艺灵活性允许碱剖面进行优化,以实现更有选择性的烹饪,减少碳水化合物降解,从而获得更好的纸浆质量和更高的产量。Valmet的连续蒸煮过程将黑液再循环到浸渍和蒸煮阶段。结果硫化氢浓度在浸渍和蒸煮阶段增加。通过优化氢氧根和提高硫化氢浓度,可以提高Kraft工艺在初始蒸煮阶段,体脱木质素阶段的选择性,从而减少反应缓慢的残余相木质素的数量。上述因素导致了体相脱木质素率的增加,而体相脱木质素率被用来降低烹饪温度。降低温度使碳水化合物降解和强度损失最小化。

Two-vessel系统

连续蒸煮系统的设计是基于脱木质素化学的最新研究成果。与单船相比,双船系统的优点有很多。双容器系统没有径向温度和碱浓度的变化,明确的浸渍区,简单的不同蒸煮区液木比控制,黑液再循环到浸渍阶段的工艺效益。

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