氨生产

氨生产

确保安全可靠运行

氨合成回路中有各种各样的阀门,控制合成气进入转化器的流量,确保未反应合成气的适当循环。Valmet为氨合成回路提供了良好的阀门选择-确保安全可靠的操作和长使用寿命。

氨合成工艺概述

氨合成是用氮和氢合成氨。生产出来的氨可以用作肥料,也可以进一步加工成尿素或硝酸。氢和氮的混合物通常来自蒸汽重整炉,进入合成回路,然后分两个阶段压缩到150- 300bar (2200-4400 psi)的合成压力。在进入氨转化器之前,该流通过与从转化器流出的热出水进行热交换进行预热。

氨转化过程是温度和压力之间的妥协。对于有效的催化剂,至少需要400°C(750°F)的温度,但由于反应是放热的,较高的温度对产品收率有负面影响。为了解决这个问题,压力增加,以推动反应平衡向氨(从而提高产品收率)。通过产生蒸汽和对进料进行预热从流出液中回收热量。然后,在产品与介质分离之前,废水被送往制冷,未反应的气体被回收到合成循环的开始。

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过程的挑战

  • 高温,200°C到450°C(400- 840°F)
  • 高压(130-220 bar / 1900-3200 psi)
  • 氢和氨的存在造成了一个具有挑战性的环境,因为氢攻击和氮化都可能发生
  • 由于所处理介质的毒性,排放控制非常重要
  • 由于压力是一种非常昂贵的商品,合成回路的效率对于降低操作成本非常重要

氨合成回路中的阀门

氨合成回路中阀门的作用是控制合成气进入转炉的流量,并确保未反应合成气的循环利用。

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液力变矩器入口阀

该阀用于调节合成气进入转炉的流量。可能需要调整流量,以应对转炉内的温度波动。

转换器出口阀

该阀位于反应器后,用于调节流入锅炉的污水流量。

锅炉旁通阀

该阀用于控制反应堆排出物绕过锅炉的流量,使合成气热交换器的预热量得到控制。

瓦尔麦特公司的解决方案

nel™蝶阀提供氨合成回路隔离和控制阀的最佳解决方案。其广泛的设计选项,使其适用于氨合成回路中的所有开关/控制应用。三偏置设计减少了磨损,延长了控制和关闭应用的使用寿命。

  • 压力等级ASME 150-2500
  • 温度可达600°C(1110°F),特殊建筑温度更高
  • 广泛选择的车身和装饰材料,确保在最恶劣的条件下持久的设计
  • 标准阀座泄漏等级ISO 5208率C / FCI 70.2级V. ISO 5208率A / FCI 70.2级VI可用
  • 无弹性部件暴露在介质中
  • 可互换的座椅,不需要拆卸
    圆盘和轴
  • 活压杆密封为标准,ISO 15848和
    TA-Luft / VDI 2440
  • 根据API 607第6版进行防火测试
  • 认证达到SIL 3,有精选的设计
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效率

实心金属阀座允许最高的流动速度而不损坏阀座。独特的两件式轴使阀门具有更高的流通能力,并降低了操作阀门的扭矩要求。独特的两片式轴具有以下优点:

  • 通过阀门的压降更低,由于更高的流量,降低了操作成本
  • 在相同流量下使用较小的阀门通径,降低了资金成本
  • 由于更低的扭矩要求,更小的执行机构,进一步降低了资金成本
  • 由于执行机构施加的扭矩更小,管道应力更低
  • 更小的扭矩也允许更好的阀门可控性

例如,当流量为2000m3 /h (8800 US gal/min)时,通过阀门的压降为2bar vs 3bar (30psi vs 45psi),泵运行每年可节省约45 000美元的潜在能源。leyu乐鱼娱乐

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