走向更加自主和优化的操作

工厂或工厂的自主操作

越来越多的公司致力于提高其工厂或工厂运营的自主性。在自动化的工厂中,自动化系统可以监控自己的性能,这带来了几个好处,比如提高安全性和效率,降低成本和环境影响,以及减少对人工干预的需求。然而,即使实现了自动化和优化操作,人类的作用仍将是重要的。它将更趋向于监督和确保不同的过程域能够很好地一起执行,并管理异常。

推进自主操作的框架

这个自治和优化操作的框架描述了自治的级别,以及迈向自治所需的主要构建模块。它是为我们的客户创建的,以建立对这个相当复杂的实体的理解,您可以使用它作为创建您自己具体的数字化路线图的基础。通过使用该框架,您可以识别和定义数字化转型过程中必要的和增值的步骤。

水平的自治

1.部分自动化

大多数子任务在控制中。人员指定设定值,并负责安全操作。大量的现场检查和人工干预。

2.完全自动化的

对所有工艺进行基本工艺控制。机器视觉应用于减少现场检查。人员对异常情况做出反应,负责安全操作。

3.半自治的

偶尔的自治通过先进的过程控制特定的性能或经济改善。机器人处理危险的野外任务。人们监督并定义意图。

4.策划

该系统对轧机的最佳性能或经济运行点发出警报和建议。系统可以动态地适应偏差。人们确认动作。

工厂或工厂的自主操作

5.自治

在一个自主的轧机或工厂,生产是100%控制在所有情况下,不需要人工干预。系统能够对偏差或干扰自动作出反应。人们可以监督操作。

如何实现:4个构建模块实现更自主的操作

向自主作业和全厂优化的方向发展有助于提高可靠性和开发作业性能。在这两个领域,数字化和工业互联网都是关键要素。乐鱼体育app下载地址当有更多的预测性质的信息可用时,就有可能通过预先计划活动和以更少的资源运行过程来更好地控制轧机或工厂的日常工作。

成立基础:互联、智能流程技术

互联的智能流程技术形成了坚实的数据来源,为更自主的操作奠定了基础。这不仅涉及自动化或控制,还涉及最大限度地提高资产可靠性,减少现场手工操作。通过连接的过程技术和自动化,分析仪和阀门,我们为客户提供了更自主的磨坊和工厂的坚实基础。

优化单个过程域

咨询应用和先进的过程控制(APC)可以接管多个过程领域和机器部分,以优化质量和原材料的使用。先进的过程控制是一个必不可少的步骤,以下一个水平:轧机或工厂全优化。

优化整个工厂和跨价值链

生产优化从单元流程优化转移到协调整个工厂、工厂和价值链,实现数据可视化,并从资产中获得全部潜力。为了获得最佳结果,全厂或全厂的优化建立在连接设备和工艺优化的坚实基础之上。

协调过程作为一个大实体允许优化生产,质量和成本从整个工厂的角度。这有助于提高整个工厂或工厂的盈利能力、效率和环境影响。

为了使工厂或整个工厂的优化工作,需要在流程和系统之间交换数据,并需要一个先进的协调和优化应用程序来进行自动决策。

制造系统优化

迈向自主操作的最高层次构建模块是制造系统优化。它与制造执行和企业资源计划(MES和ERP)系统紧密相连,并专注于“交付计划”过程,包括财务、采购、生产计划和维护管理等功能。制造系统优化的一个重要方面是了解客户需求,并相应地优化销售利润和生产计划,例如持续了解生产成本和盈利能力,配方优化。另一个关键方面是改进运营计划,如供应链集成的自动化订单接收、库存管理和最大限度地减少浪费。Valmet正在积极与我们行业的领先公司合作,开发制造系统优化的产品。

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人们怎么样?

当磨坊和工厂向自主化发展时,我们将会看到人的角色的演变:磨坊经营者的角色将会扩展到更像是磨坊的协调者。这意味着他们将负责确保不同的过程域在一起表现良好,而不是负责这些过程如何操作的细节。在这些新的角色中,人们利用数据和分析工具来轻松理解和优化轧机或工厂的操作。

工厂将自动管理和运行,不需要人工干预,人工专注于异常管理和监督。

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